Çevre bilincinin giderek artmasıyla birlikte ahşap paletler yavaş yavaş tarih sahnesinden çekiliyor. Ahşap fiyatlarındaki artışla birlikte, fiyat rekabet avantajları giderek zayıflıyor ve plastik paletler ahşap paletlerin yerini almaya başlıyor. Günümüzde plastik paletler çeşitli sektörlerde kullanılıyor, peki plastik paletler hakkında ne kadar bilgi sahibisiniz?
1.Malzeme
Şu anda plastik palet pazarında iki ana malzeme kategorisi bulunmaktadır: PP ve PE. Bu iki malzemeden üretilen plastik paletlerin her birinin kendine özgü avantajları ve dezavantajları vardır ve pratik uygulamalarda birbirlerini tamamlayabilirler. Basitçe söylemek gerekirse, PE malzemeden üretilen plastik paletler soğuğa daha dayanıklıdır ve gıda endüstrisinde daha yaygın olarak kullanılırlar, çünkü birçok gıdanın kaçınılmaz olarak soğuk hava deposunda depolanması gerekir. PP malzemeden üretilen plastik paletler ise düşmeye karşı daha dayanıklıdır, daha güçlü darbe direncine sahiptir ve hatalı kullanım nedeniyle hasar görme olasılıkları daha düşüktür.
2. Yepyeni malzemeler ve geri dönüştürülmüş malzemeler
Plastik paletler yenilenebilir ürünlerdir. Kullanılmış plastik paletler geri dönüştürülerek hammaddeye dönüştürülür; bu da genellikle geri dönüştürülmüş malzemeler olarak adlandırılır. Yeni malzemelerden yapılmış plastik paletler dayanıklı olsa da, farklı müşterilerin farklı ihtiyaçları olacaktır. Kısa süreli kullanılan ve düşük yük taşıma kapasitesine sahip şirketler için yeni malzemelerden yapılmış plastik paletler uygun maliyetli değildir. Genel olarak, plastik paletin rengi, yeni malzeme mi yoksa geri dönüştürülmüş malzeme mi olduğunu belirlemek için kullanılabilir. Yeni malzeme plastik paletin rengi parlakken, geri dönüştürülmüş malzeme daha koyu renkte olacaktır. Elbette, daha profesyonel teknik araçlar gerektiren karışımlar da olacaktır.
3. Yük taşıma ve yazı tipi şekli
Plastik paletlerin yük taşıma kapasitesi, esas olarak hammaddenin malzemesine ve miktarına, paletin stiline ve dahili çelik boruların bulunup bulunmadığına bağlıdır. Şirketin ihtiyaçlarını karşılayabildiği sürece, paletin ağırlığının mümkün olduğunca hafif olması gerekir; bu, yalnızca yönetim açısından kolaylık sağlamakla kalmaz, aynı zamanda nakliye maliyetlerinden de tasarruf sağlar. Paletin boyutu, esas olarak farklı kullanım ortamlarına göre belirlenir. Mekanik veya manuel forklift olup olmadığı, paletlenmesi gerekip gerekmediği, rafa konulması gerekip gerekmediği vb. palet boyutunun seçiminde önemli faktörlerdir.
4.Üretim süreci
Günümüzde plastik paletler için ana işlemler enjeksiyon kalıplama ve şişirme kalıplamadır. Enjeksiyon kalıplama, eritilmiş hammaddelerin sabit bir kalıp boşluğuna enjekte edilmesiyle oluşturulan termoplastik enjeksiyon kalıplamadır. En yaygın üretim sürecidir. Yaygın düz paletler ve ızgara paletler enjeksiyon kalıplama ile üretilir. Müşterilerin farklı ihtiyaçlarına göre farklı stil ve şekillerde plastik paletler üretilir. Şişirme kalıplama, içi boş şişirme kalıplama olarak da adlandırılır. Şişirme kalıplama paletinin yüzeyinde genellikle şişirme delikleri bulunur ve paletin ortası boştur. Şişirme kalıplama işlemi yalnızca çift taraflı paletler üretebilir ve giriş yönü genellikle çift yönlüdür. Genel olarak, şişirme kalıplama paletlerinin fiyatı enjeksiyon kalıplama paletlerinden daha yüksektir.
Plastik paletler, kullanım kolaylığı, çevre dostu olması ve verimliliği nedeniyle çeşitli sektörlerdeki işletmeler tarafından tercih edilmektedir. Nesnelerin İnterneti'nin sürekli gelişmesiyle birlikte, akıllı paletlerin kullanımı da bir trend haline gelecektir. Plastik paletlere, bilgi toplamalarını sağlamak için çipler yerleştirilir. Tedarik zincirinin görsel yönetimini sağlamak için iletim, konumlandırma, izleme, farklılaştırma ve sınıflandırma entegre edilmiştir.
Gönderim zamanı: 26 Nis 2024
